因为顾客经常会遇到恒温恒湿箱设备无法制冷的情况，今天就在这里和大家一起研究一下，以下观点仅供参考。

　　分析一：

 

　　1、由于是恒温恒湿不变，观察冷却器在试验箱运行期间是否能启动，以及冷却器在环境试验设备运行期间是否能启动，说明从主电源到冷却器各部位的电器线路正常，电器系统是否存在问题。

 

　　2、电器系统正常，制冷系统继续检查。首先检查低温压机两个制冷器组排气和吸气压力都低于正常值，吸气压力均为空冷状态，说明主制冷器组存在制冷剂不足现象。

 

　　3、用手触摸主机组R23压缩机排放和进气管道，R23缺乏制冷剂的一个原因是排放管温度不高，而吸气筒温度不低（未结霜）。

 

　　分析二：

 

　　1、未查明故障原因，并结合试验箱的控制过程，确认试验箱有两套制冷机组。

 

　　2、一为主机组和一辅助机组，在冷却速率较大的情况下，两组机组同时进行工作，在温度维持初期，两组机组仍同时进行工作。经过主机组的帮助，使待机温度在初步稳定后，再进行辅机停机，保持温度稳定。若主机组R23总成泄漏，将导致主机组制冷效果不佳，由于冷却时，两个单元同时工作，所以没有温度不稳定的现象，表示冷却速度变慢。当辅机停止运行，主机组又没有制冷作用时，温控箱内的空气上升速度会变慢，当温度升高到一定程度时，控制系统启动辅助机组进行降温，将温度降至设定值（-55℃），然后辅机再次停止工作，如此反复，便会出现故障现象。

　　迄今为止，生产失败已被证实是由于主机组低温（R23）机组R23制冷剂泄漏所致。制冷机组的查漏，采用检漏器与肥皂水相结合的方法检查，发现一热空气旁通式阀门的阀杆有裂口，约1cm。换掉这个阀门，重新给系统充氟，系统工作正常。

 

　　从上面可以看出，对这一故障现象的分析和判断基本上是有易到难，先"外"后"，先"电"后"，再"冷"的脉络进行分析判断，对试验箱工作原理及工作过程的熟悉和理解，是分析故障判断的基础。当然，恒温恒湿箱的全面检查还是让恒温恒湿箱厂家派专业技术人员检查，由于现在已经有了冷媒，所以如果填充不好，也会涉及到这种技术，容易造成冷媒填充不足或不均匀，还容易出现许多细节问题。

 

　　通过以上分析，只有对试验箱工作原理和过程有了深入的理解，才能迅速解决恒温恒湿箱在使用过程中出现的问题。笔者希望能为更多从事环境设备管理和运行维护的人员提供帮助，共同推动环境工程的发展。